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山東機(jī)械制造有限公司

致力于生物質(zhì)顆粒機(jī)、木片機(jī)、粉碎機(jī)等顆粒機(jī)成套設(shè)備的生產(chǎn)、設(shè)計制造與安裝

顆粒機(jī)不出料是什么原因

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時間:24/02/28 14:34:02     來源:www.556605.cn關(guān)閉分    享:
  顆粒機(jī)不出料的原因可能有多種,以下是一些常見的原因:
  1.材料的含水量不合適。材料中水分過多或過少都會堵塞模孔,導(dǎo)致顆粒機(jī)無法排出。在這種情況下,檢查匯總材料并將水分控制在10%-15%之間。
  2.模具壓板、壓輥磨損嚴(yán)重。模具壓板和壓輥是造粒機(jī)的主要附件和易損附件。如果附件老化或出現(xiàn)故障,也會導(dǎo)致造粒機(jī)無法排出。如果是新購買的造粒機(jī),您可以通過查看哪些部件不工作來判斷問題。如果是使用多年的造粒機(jī),則意味著零件正在老化。只需更換零件。
  3.模具壓縮比不當(dāng)。不同的材料需要不同的壓縮比模具。選擇一家正規(guī)的大型制造商將在開始時根據(jù)客戶需求單獨(dú)定制。一般來說,這個問題不會發(fā)生。如果材料未排出,檢查下模的壓縮比。如果不合適,更換顆粒機(jī)材料模具。
  4.該材料的粗纖維含量高。造粒機(jī)有不同的型號和功率。對于不同型號的造粒機(jī),造粒要求也不同。有些造粒機(jī)適用于粗纖維的特殊壓制,有些造粒機(jī)適用于細(xì)纖維的特殊壓制。如果選擇小型造粒機(jī)壓制粗纖維材料,這也是造粒機(jī)不卸料的原因。解決方案是與制造商溝通并更換造粒機(jī)
  5.模具與壓輥的距離不合適。顆粒機(jī)通過附件壓輥和模具的擠壓,促進(jìn)顆粒的形成。如果間距不合適,制粒機(jī)將無法正常排出。解決方案是適當(dāng)調(diào)整間距。
  6.制粒機(jī)內(nèi)有堆積物。制粒機(jī)生產(chǎn)后,會有一些沉積物,沒有干凈的殘留物。造粒機(jī)下次運(yùn)行后,由于溫度較高,會凝固成硬塊,因此造粒機(jī)無法正常出料。解決辦法是清潔內(nèi)部并清除殘留物。

  針對這些原因,可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決,如清理進(jìn)料口和出料口的積料、檢查和調(diào)整顆粒機(jī)模具與壓輥輪的間距、調(diào)整物料的水分含量、更換磨損的模具和配件、檢查和調(diào)整電機(jī)和電源等。

顆粒機(jī)

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